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Bonjour à tous.
Au fur à mesure de mes essais, je constate qu'il me faut de moins en moins d'électrolyte pour activer l'ampèremètre. Après vidange et rinçage à l'eau osmosée (environ 5l) et un mélange à 60g de KOH, j'obtiens 11A. j'attend les résultats sur consommation, pour essayer ensuite un mélange à 0% d'électrolyte pour confirmer ou non une fixation de l'électrolyte sur les plaques même quand le générateur a été rincé (à l'eau). Je vous tiendrai au courant sur la suite de l'essai. Quelqu'un aurait-t'il un retour d'expérience sur ce phénomène ? Cordialement Fanch17 |
Salut,
L'électrolyte ne se fixe pas sur les plaques, il est soluble .. Par contre le 316L est un alliage, et il me semble que les propriétés de surfaces sont importantes pour l'électrolyse .. Le nickel est un matériau qui permet d'abaisser les potentiels à l électrode. La formation de la plaque consiste sans doute à améliorer ses propriétés en surface, peut être c'est ce que tu vois ?? A+ MBHHO |
En réponse à ce message posté par Fanch17
salut Fanche 17,
je viens de lire ce que tu as dit sur la couche diélectrique qui s'est formée à l'intérieur des tubes après utilisations de ton géné . ma foi il peut être fort possible d'obtenir cette couche en utilisant du KOH comme base d'électrolyte si ces utilisations se sont faites partiellement en faisant fonctionner ton géné à plusieurs reprises et surtout si il a été entretenu suffisamment en filtrant plus ou moins régulièrement ton électrolyte et rinçant à l'eau distillée tout l'appareil avant de le réutiliser . parfois il est bon de renouveler complètement ta solution si elle devient encore brune ou même teintée en prenant soins de retirer les boues qui peuvent se déposer sur le haut des tuyaux ou plaques et toujours avec une paire de gants pour éviter le dépôt de sébum sur les électrodes. maintenant , je ne sais ce que peut valoir réellement en tant que "qualité" ce moyen de conditionnement des électrodes . cette couche obtenue (celle de tes électrodes à toi) a t-elle été formée pour durer sans se dégrader !? j'en suis moins sûr, car sinon il y a quelque chose qui m'échappe là !!!?? à quoi sert Ducros qu'il se décarcasse ?...en théorie c'est un procédé fort long et fastidieux ... si on pouvait obtenir cette couche sans que l'on puisse prendre la peine d'observer les multiples temps de : Travail / Repos , et ce : pour des tubes ces temps diffèrent les uns des autres ; avec rinçages/filtrages/et change(s) d'électrolyte si trop sale , ça serait formidable ! mais la réalité est tout-autre !!!. bon voilà , moi j"ai fait en sorte de te répondre et de t'apporter mon point de vue qui vaudra ce qu'il vaudra ma foi et ce , en espérant que j'ai bien compris ce quoi tu voulais expliquer . car moi j'ai compris que tu parles de la couche blanchâtre diélectrique qui se forme sur la paroi interne entre plaques ou tubes . et je confirme qu'il est dans certaines conditions , possible d'obtenir cette dite couche ; mais pour moi c'est juste pour se faire une idée comparative à un autre électrolyseur de même confection exacte ou tu pourrais observer la différence de production , c'est tout ! . ensuite , convenu qu'il est bien mieux d'utiliser un appareil ayant une couche diélectrique aux endroits actifs des électrodes , j'te conseille de nettoyer toutes tes électrodes à l'eau bicarbonatée ou même NaOH corsée et avec en premier lieu à l'aide d'une brosse à dent enlever ta couche douteuse et procéder dans le bon ordre . à moins que tu désires passer outre et c'est toi que ça regarde bien sûr , et peut_être que cette couche s'est formée avec respects de formation car ma foi tu n'en décris pas un roman sur le procédé exact . bon voila , et moi le procédé de cette couche diélectrique que l'on use pour les tubes (pour confection wfc tubes Meyer)je l'emploierais aussi pour des plaques . point de vue strictement perso !!. salut Fanche et à+ Patcol'52 |
En réponse à ce message posté par mbhho
saut MBHHO,
oui t'as tout à fait raison , c'est une réaction qui fait ressortir un pourcentage de Nickel mais aussi de chrome et m'a foi peut-être que le résultat obtenu d"avec ses plaques est-il bon !? et une foi déposé sur la paroi des plaques peut-être qu'il n'est plus possible de l'enlever !? et si c'est le cas ça n'est pas nécessaire de devoir l'enlever car donc on peut considérer que c"est une réussite , non !? je suis pas un expert dans la question , seulement par théorie d'avoir lu beaucoup et peut-être pas tout encore . donc , si je dois raisonner à peu près bien , il est de mauvais gout de devoir essayer d'enlever cette couche formée , qui du reste doit être assez résistante puisque ça pourrait ressembler comme de la galvanisation électrolytique sauf que c'est une autre réaction . mais là ou je ne comprends pas , c'est la différence des "temps de réactions et repos" pour des tubes alors que pour les plaques , il semble que cela puisse se faire d'"une traite" et sans respecter d'ordre d'ampérages au fur et à mesure de cette extraction/déposition en surface . je ne sais si je me trompe , mais il me semble si j'ose comprendre un peu cette réaction , mais il est fort probable que cela soit dut au facteur de l'oxygène dans l'électrolyse qu'il fasse réagir par interaction le principe des composants de l'inox .( c'est sûrement un peu confus comme explication ! )si je dis ça c'est tout simplement en constatant que l'inox produit un film protecteur de chrome/Nickel si il est composé ainsi , au contact de l'air , donc de l'oxygène ! et donc dans l'électrolyse de l'eau , cette eau contient beaucoup d'oxygène . tu vois ce que je veux dire ? alors pour moi c'est l'oxygène qui est responsable de cette réaction sauf que là li doit y avoir d'autres composants pour que ça devienne blanchâtre et donc s'y mêlent des parcelles de KOH ou NaOH ou encore des particules de carbonate de sodium si l'électrolyte employé est ce dernier . le Dr Cramton préconise de préparer les tubes d'inox T 304 avec du carbonate de sodium pour sa composante "carbone" qui se prête bien mieux à ce qu'il dit . j'ai du reste commandé des tubes en 304 vu que mon fournisseur ne peut me dire ce qu'est la nuance "T" pour le T304 . bon voilà , je poste ça car faut que j'aille à la pharmacie dès maintenant . courses oblige !!. salut et à bientôt Patcol'52 |
En réponse à ce message posté par Fanch17
re-salut FRANCHY,
c'est à nouveau moi Patcol', et après réflexion je te propose de pas toucher à ta couche diélectrique sur tes plaques qui doit être à mon nouvel avis réussie . donc continus comme tu dois le faire et c'est tout bon . by et à + Franch17 Patcol'52 |
Salut mbhho et patcol'52
Au premier dosage de mon système, j'avais introduit 60g de NaOH et l'ampèremètre avait atteint 4 à 5A. Maintenant, le même dosage en KOH, j'arrive à 11A. Il y a une amélioration des réactions du générateur, ce qui me laissait à penser à une fixation de l'électrolyte sur les plaques. Entre-temps, j'avais quand même dosé le KOH jusqu'à 550g pour 1 litre, le réservoir est devenu rapidement marron. Aujourd'hui, après la vidange et le rinçage, j'ai mis de l'eau pure déminéralisée, l'ampérage décollait à 1A, j'aurais pensé à plus. Donc, j'ai remis 50g de KOH et l'ampérage est monté à 10-10,5A. J'avais lu plusieurs pistes; -Que l'inox offre à l'usage un grainage électrolytique qui assure une adhérence sur les plaques. -Que l'électrolyte élabore des couches minces et homogènes. -Que l'acier inoxydable est impropre pour 2 raisons, ce type d'acier contient du chrome et du nickel, cette couche d'oxyde protège l'acier. -L'inox est protégé pour certains types d'environnement et sera corrodé dans d'autres environnements. -La corrosion des métaux est dans la grande majorité une réaction électrochimique. -La corrosion n'est qu'un retour à l'état d'oxyde naturel. Je ne préfère pas démonter puisque ça démarre au quart de poil, je n'attend plus qu'une baisse honorable de la consommation, pour le moment 12%. Cordialement fanch17 |
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